上海湖泉 Z941电动法兰闸阀

简要描述：上海湖泉 Z941电动法兰闸阀适用于公称压力PN1.6～16.0MPa,工作温度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质为：水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。

产品型号：Z941F
厂商性质：生产厂家
更新时间：2023-11-08
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详细介绍

一、上海湖泉 Z941电动法兰闸阀概述：

上海湖泉生产的Z941电动法兰闸阀适用于公称压力PN1.6～16.0MPa,工作温度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质为：水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。

二、上海湖泉 Z941电动法兰闸阀结构特点：
1、选材考究，符合国内外相关标准，材料的全面质量高。
2、符合*标准的要求，密封可靠、性能优良、造型美观。
3、密封副配对*合理，闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）钴基硬质合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
5、采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置推力轴承，磨擦力小，并配有撞击手轮，启闭轻松自如。
6、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户要求。
三、执行标准
1.设计、制造        GB12234-89

2.法兰尺寸            JB/T79-94

3.焊接端尺寸        GB12224

4.检验、试验        JB/T9092-1999

5.传动方式            手动、电动、齿轮传动

四、适用范围
壳体材料           适用介质           适用温度（℃）
碳素钢（C型）    水、蒸汽、油品    ≤425
铬镍钛钢（P型）      硝酸类    ≤200
铬镍钼钛钢（R型）    醋酸类    ≤200
铬钼钢（I型）    水、蒸汽、油品    ≤550

五、主要零件材质：

零件名称	ZG1Cr18Ni9Ti 304 CF8	ZG00Cr18Ni10 304L CF3	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 316 CF8M	ZG00Cr17Ni14Mo2 316L CF3M
阀体/阀盖	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	0Cr18Ni9Mo2	00Cr18Ni10Mo2
闸板	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	0Cr18Ni9Mo2	00Cr18Ni10Mo2
阀杆	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	0Cr18Ni9Mo2	00Cr18Ni10Mo2
阀杆螺母	铝青铜
填料	PTFE编织	PTFE编织	PTFE编织	PTFE编织
垫片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE
压盖	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	0Cr18Ni9Mo2	00Cr18Ni10Mo2
螺栓	不锈钢
螺母	不锈钢
手轮	球墨铸铁、铸钢

六、Z941电动法兰闸阀主要连接尺寸：

型号	公称通径	尺寸（mm）
型号	公称通径	L	D	D1	D2	b-f	z-Φd	H	D0
				130	95	65	45	14-2	4-14	170	120
		20	150	105	75	55	14-2	4-14	200	120
		25	160	115	85	65	14-2	4-14	215	140
		32	180	135	100	78	16-2	4-18	260	160
		40	200	145	110	85	16-3	4-18	290	200
		50	250	160	125	100	16-3	4-18	345	220
		65	265	180	145	120	18-3	4-18	360	240
		80	280	195	160	135	20-3	8-18	385	280
		100	300	215	180	155	20-3	8-18	430	300
		125	325	245	210	185	22-3	8-18	520	320
		150	350	280	240	210	24-3	8-23	610	350
		200	400	335	295	265	26-3	12-23	765	400
		250	450	405	355	320	30-3	12-25	895	450
		300	500	460	410	375	30-4	12-25	1145	500
		350	550	520	470	435	34-4	16-25	1200	550
		400	600	580	525	485	36-4	16-30	1400	600
		450	650	640	585	545	40-4	20-30	1500	650
		500	700	705	650	608	44-4	20-34	1630	700
		600	800	840	770	718	48-5	20-41	1830	800